
Технические характеристики
Производительность циклов/мин (зависит от габаритов предмета): | 5-6 |
Размеры упаковочной линии в сборе (длина х ширина х высота ) без учета пленки, мм: | 3010 х 1070х 2000 |
Вес аппарата, кг: | 260 |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69: | УХЛ-4 |
Блок управления термотоннель /термонож: | раздельный |
Характеристики ТМ-1 термотоннель: | |
Исполнение: | модуль |
Габаритные размеры в рабочем положении (длина х ширина х высота), мм:
| 2210 х 870 х 1730
|
Вес устройства, кг, нетто: | 170 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт: | 12,27 |
Напряжение питания, В/Гц: | 380 / 50 |
Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, °С: | 20 – 220 |
Характеристика ТЭНов, шт. х кВт: | 6х2 |
Размеры конвейера (длина х ширина), мм: | 1800 х 540 |
Скорость движения конвейера, м/мин. | 4 |
Тип звена конвейерной ленты: | металлическая, плетённая, сетчатая |
Рабочая нагрузка на конвейер, кг/м2, не более: | 50 |
Длина камеры, мм: | 1250 |
Габариты проходного окна термотоннеля (ширина х высота ), мм: | 600 х 400 |
Максимальные габариты условной упаковки (длина х ширина х высота ), мм: | 350х450х360 |
Характеристики ТМ-1П термонож :
| Исполнение: модуль
|
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) без пленки, мм: | 1030 х 1070 х 1750 |
Длина подающего стола, мм: | 630 |
Ширина подающего стола, мм: | 765 |
Длина рабочей части термоножа, мм: | 610 |
Максимальная ширина пленки, мм: | 550 |
Давление воздуха в магистрали, МПа (кг/см2): | 4-6 |
Тип сварки: | постоянный |
Вес устройства, кг, нетто: | 90 |
Тип термоусадочной пленки: | Полиэтилен (ПЭ) |
![]() |
|
Несущая рама термоножа Рулон пленки (не входит в комплект поставки) Направляющая формирователя упаковки Стол термоножа Узел регулировки натяжения конвейерной ленты термокамеры Рабочая камера Электродвигатель вентилятора обдува рабочей камеры Кнопка аварийной остановки конвейера Вентилятор охлаждения готовой продукции Фиксатор положения вентилятора охлаждения готовой продукции Рама крепления вентилятора охлаждения готовой продукции и приемного рольганга Конвейер Приемный рольганг Электродвигатель привода конвейера Разъем подключения вентилятора охлаждения готовой продукции Заземляющий контакт термокамеры Регулируемая винтовая опора Опорная стойка Сетевой шнур подключения термоножа Заземляющий контакт термоножа Рулонодержатель Верхняя раскатка Верхняя рамка включения автоматической подмотки пленки Электродвигатель блока подмотки пленки Нижняя рамка включения автоматической подмотки пленки Нижняя раскатка Пневмоцилиндр толкателя подвижной рамы термоножа Воздушный кран Фильтр-регулятор Распределитель воздуха в пневмосистеме Ковш толкателя блока упаковки Фиксатор ковша толкателя блока упаковки Пневмоцилиндр толкателя блока упаковки Верхняя планка термоножа Пластина прижима блока упаковки Пневмоцилиндр прижима блока упаковки |
|
Описание
МТУ-03М– полуавтоматическая термоусадочная машина для групповой упаковки. Упаковочная линия состоит из полуавтоматического термоножа и термононнеля. Предназначена для групповой упаковки продукции (бутылки, банки, коробки, пакеты с бакалейной продукцией и тп.) в термоусадочную полиэтиленовую пленку (ПЕ). Термоусадочная машина МТУ-03М имеет пневмопривод ножа запайки и обрезки пленки, а так же пневомотолкатель для продукции в зону упаковки, прижим для фиксации группы продуктов и систему автоподмотки пленки.. Температура в термотоннеле регулируется в диапазоне 20-220 С˚.
В состав термоупаковочной машины МТУ-03М
включены:
ТМ-1 термотоннель;
ТР-1П термонож полуавтоматический (упаковочный узел машины комплектуется итальянской пневматикой CAMOZZI).
Этапы работы термоупаковочной машины:
1. Продукция выкладывается на стол группировки термоножа. Выкладка осуществляется непосредственно на стол или картонную подложку.
2. Оператор нажатием кнопки приводит в действие толкатель, который проталкивает продукцию в зону упаковки и возвращается в исходное положение для выкладки следующей группы.
3. Продукция фиксируется прижимом, термонож опускается и производит запайку и обрезку термоусадочной пленки
4. Следующая группа товара сдвигает сформированную упаковку термоусадочный тоннель
5. При прохождении термотоннеля происходит усадка пленки.
6. После прохождения усадки на выходе из термотоннеля упаковка охлаждается вентилятором обдува и снимается с транспортера.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
• Упаковочный модуль (оснащён пневматикой);
• Термоусадочный модуль;
ОПЦИЯ:
Отводящий транспортер (пластинчатый);
Условия предоставления услуг
-
Гарантия на предоставляемое оборудование 12 мес;
-
Оплата продукции производится путем перечисления денежных средств банковским переводом на счет Исполнителя на условиях: 60% предоплаты и остальные 40% оплаты Заказчик осуществляет на момент полной готовности оборудования к отгрузке, по извещению Исполнителем.