|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Комплекс предназначен для переработки по сокращенной схеме технологического процесса предварительно очищенных и откалиброванных семян подсолнечника.
Семена из приемного бункера транспортёром подаются в приемный бункер семенорушки откуда направляются во внутрь ротора, где перемещаясь по конической ступице, направляется на лопасти V-образного профиля. При движении по лопастям семена ориентируются по направлению движения. На выходе из лопастей они ударяются о цилиндрическую поверхность отбойника под определенным углом, в результате чего происходит разрушение и отделение оболочки. Скорость вращения ротора и зазор между ротором и отбойником определяют характер удара семян об обечайку и степень разрушения оболочки и дробления ядра. Поэтому эти параметры регулируются частотным преобразователем при отладке технологического процесса применительно к каждой партии сырья.
Семена после обрушивания по пирамидальному отводу направляются на верхнее сито просеивателя на котором лузга посредством вентилятора вытягивается из потока обрушенного продукта в циклон.
Данное оборудование универсальное и удобное в работе, позволяет получить на выходе большой процент очищенного целого ядра семечек подсолнечника, в среднем 87%. Оборудование обслуживается одним человеком, оборудование не требует больших площадей для размещения.
Может использоваться как в кондитерской промышленности, так и при производстве подсолнечного масла, ядра семечек, халвы, козинаков.
Техническая характеристика
|
Производительность по сырью, кг/час |
до 350 |
|
Коэффициент шелушения, % |
Не менее 87 |
|
Площадь просеивания, м2 |
4 |
|
Количество решет |
4 |
|
Частота колебаний ситового кузова, Гц |
0-3.5 |
|
Эксцентриситет привода, мм |
0, 7, 14*, 21 |
|
Количество отбираемых фракций |
5 |
|
Размеры ячеек сит, мм**: |
Ø 6,5; 3,8х20; Ø 4.5; Ø 2 |
|
Количество целого ядра, % |
До 70*** |
|
Номинальная мощность, кВт |
6.9 |
|
Источник питания |
~380В, 50Гц |
|
|
|


